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    沸石轉輪濃縮機廠家

    簡要描述:沸石轉輪濃縮機廠家主結構體厚度須據各型號及處理量,且具有足夠補強,足以負擔結構體及運轉中所需之負荷,并提供必要之操作平臺。1、高吸、脫附效率,使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設備的成本。

    • 產品型號:
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2026-01-14
    • 訪  問  量:3054

    詳細介紹

    品牌其他品牌處理廢氣種類工業廢氣

    沸石轉輪濃縮機廠家簡介

    沸石轉輪吸附濃縮系統采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序,主要用于工業有廢氣處理;特別適合于大風量,低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統,輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮系統主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。

     

    沸石轉輪濃縮機設備是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣,從而減少設備的投入費用和運行成本,提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候,如果沒有沸石轉輪,直接進行燃燒的情況下,廢氣處理設備不僅體積龐大,而且產生的運行費用也會很龐大。

     

    沸石轉輪濃縮機廠家 有機廢氣處理工藝比對

    ○氧化處理技術

    分類

    蓄熱式氧化爐

    蓄熱式催化爐

    催化氧化爐

    直燃氧化爐

     

    (RCO)

    (RCO)

    (RCO)

    (RCO)

    氧化原理

    高溫

    高溫+催化

    高溫+催化

    高溫

    爐內溫度 

    760~850℃ 

    250~400℃ 

    250~400℃ 

    760~850℃

    處理效率

    >99% 

    >99% 

    >99% 

    >99.5%

    熱回收方式

    蓄熱陶瓷循環

    蓄熱陶瓷循環

    金屬熱交換器

    金屬熱交換器

    熱回收效率

    >95% 

    >95% 

    40~70% 

    40~70%

    相對優點

    燃料消耗少

    燃料消耗少

    燃料消耗少

    前期投資少

    相對缺點

    前期投資較大

    投資較大,催化劑更換

    投資較大,催化劑更換

    燃料消耗很大

    ○一般有機廢氣處理技術

    分類 

    原理 

    處理效率 

    相對優點 

    相對缺點

    活性炭吸附

    物理吸附

    80~90% 

    設備簡單,投資較少

    產生大量固廢

    UV光解

    裂解+催化+氧化

    55~80% 

    設備簡單,投資較少

    排氣達標不可控

    生物法

    生物分解技術

    70%~85% 

    處理成本低

    速率低,設備大,易受影響

     

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